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混凝土搅拌站使用注意事项和保养事项

发布于:2014-03-27 15:22来源:未知 作者:admin 点击:
一、操作注意事项
1.搅拌主机工作时,冲洗开关应关闭。
2.料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。
3.机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动。注意:人工卸料时必须关闭电源,并由专人护看电源总闸。
4.机器在运转过程中,不得检修,更不允许有人员站在搅拌罐盖上。
5.操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。
6.机器不得超载荷投料和运行。
7.机器停止工作后,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。
8.检修电气线路时必须切断电源并设专人看护,以防人身触电。
二、保养和维修
1.每班使用前应检查的项目。
a.检查机身是否平稳。
b.叶片及其支承臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新紧固叶片、衬板及支承联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
c.上料架上的联接螺栓是否紧固。
d.水泵引水是否充足,管路是否畅通。
e.独立称量系统的气路检查是否有阻塞现象。
f.气路三联体检查是否需要排水加油。
2.每班使用后的保养
a.清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰,用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
b.切断电源,锁好电气控制箱。
c.对各润滑点,加注润滑油(脂)。
d.寒冷季节,应将供水系统内的存水全部排净。
e.清理好后,应将卸料门置于卸料状态。
f.空气压缩机每班排水一次。
3.每周检查项目及保养。
a.检查钢丝绳,并在其表面涂少许油脂,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。
b.检查减速箱油面,浓油泵油脂量,必要时,加注更换新油(脂)。减速箱夏季用30#、冬季用20#齿轮油;浓油泵加注润滑脂,其锥入度范围为250~350(25℃/150g)1/10mm,或采用1号锂基脂,暂时购不到以上两种润滑脂时,可用3号钙基润滑脂与30#(冬季20#机械油,按4:1配比,均匀调合成糊状注入浓油泵储罐内。
c.供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
d.检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,则作必要调整。
e.检查叶片、支承臂联接螺栓是否会松动,调整叶片与罐壁的间隙,最大间隙为5mm,并进行必要的拧紧。
f.各电机、电气元件接线不得有松动现象,并检查交流接触器的情况。配电箱的灰尘应进行清扫,各限位开关不得进水。
g.应经常清洗搅拌轴支承座下端长孔内淤塞的砂浆,以防密封元件损坏。若密封元件损坏,应进行修复或更换。
4.定期检查项目
a.对卷扬电机制动器进行检查,并作适当调整。
b.对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。
c.对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。
d.检查叶片/衬板的磨损情况,并酌更换。
e.检查各行程开关的灵敏及破损情况,并酌情修复或更换,须确保行程开关正常工作。
f.完善操作管理制度,做好机器运行记录,当连续工作时,应做好交班记录。
三、常见故障及排除方法
序号
常见故障
原因分析
处理方法
1
搅拌轴闷车
严重超载
卸出多余物料,重新调整进料量
搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物
人工排除异物,重新调整间隙
电机皮带过松
调整张紧装置,拉紧皮带
2
搅拌时产生异响
叶片或端刮板与衬板间隙大
调整间隙至规定要求
3
减速箱噪声严重
箱内有异物
清除异物,修理或更换损坏零件
轴承损坏
换新轴承
4
减速箱温度高
油的粘度过高或过低
放出油,补充新油
轴承损坏
换新轴承
5
搅拌机轴轴端温度过高
轴承损坏
换新轴承
供油量不足
按要求加润滑油
6
轴端漏桨
浮动密封损坏
换新浮动密封
浮动密封内润滑不足
清洗、添加润滑油
7
卸料门打不开
卸料门与密封板之间有异物
清除异物
料门口处堆积的灰桨凝固
每天清洗,防止灰桨凝固
气路漏气,压力不足
检查气路,调整压力
8
启动不开
电缆线细,电压降大
调整电源电压到规定要求

 

四、机器润滑一览表
序号
润滑部位
润滑脂
润滑方法
润滑时间
1
搅拌轴密封装置(四处)
黄油
黄油枪注入
每周加注一次
2
上料斗轮轴(6处)
滑轮轴承座(2处)
黄油
黄油枪注入
每周加注一次
3
钢丝绳及滑轮槽
黄油
抹黄油
约运行100小时
4
各导轨内外侧
黄油
抹黄油
约运行100小时
5
润滑油泵
黄油:机油=4:1
加入油罐
每运行48小时
6
主机减速箱
N320或N220
中级压齿轮油
油孔注入
第一次300小时
以后每2000小时
7
提升减速箱
N320或N220
中级压齿轮油
油孔注入
第一次300小时
以后每2000小时
8
螺旋输送机减速箱
30#~40#机油
油孔注入
第一次300小时
以后每2000小时
9
螺旋输送机中间及尾端
黄油
黄油枪注入
每班加注一次
注:除以上加注外,凡有加油嘴未做特殊说明的应每周加注一次

 

 

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